大唐华银株洲项目创电力基建新高度
——191米高位收水冷却塔实现"一日双到顶"里程碑
2025年6月，大唐华银株洲2×100万千瓦扩能升级改造项目迎来重大节点。1号高位收水冷却塔在完成最后一方塔芯配水槽混凝土浇筑后，与主体结构同步实现结顶目标，这座刷新行业标准的巨型构筑物以191.288米的挺拔身姿矗立在湘江之畔，标志着我国电力基建技术取得新突破。
技术参数彰显工程规模
该冷却塔作为百万千瓦级机组的核心配套设施，创下三项行业纪录：筒壁高度达191.288米相当于64层住宅楼高度；137节筒壁采用分段现浇工艺，每节误差控制在3毫米以内；12500平方米的淋水面积可满足两台百万千瓦机组循环冷却需求。项目总工程师介绍，高位收水设计较传统冷却塔节水15%，配合曲面风筒结构，整体热效率提升20%以上。
攻坚克难铸就精品工程
面对湘东地区复杂的岩溶地质条件和连续68天的雨季施工窗口，建设团队创新采用"BIM+三维激光扫描"技术进行地质建模，通过动态调整桩基深度规避地下溶洞风险。在筒壁施工阶段，项目部建立四级质量控制体系：原材料实行"盲样检测"，混凝土配比经过217次试验验证，模板安装采用卫星定位校核，养护阶段引入智能温控系统。最终实现筒壁混凝土抗压强度达标率100%，表面平整度偏差≤2mm/2m的精品标准。
管理创新保障节点目标
项目推行"模块化施工+并行作业"组织模式，将传统冷却塔18个月的工期压缩至14个月。通过开发进度预警平台，对137个施工节段实施小时级管控，关键路径工序采用"两班倒"接力施工。在最后冲刺阶段，200名建设者经过36小时连续作业，创下单日完成800立方米混凝土浇筑的施工纪录，实现主体结构与塔芯设备"一日双到顶"的工程奇迹。
绿色建造树立行业标杆
工程全过程贯彻"双碳"理念，累计使用再生骨料1.2万吨，回收施工废水5.6万立方米。创新的喷雾降尘系统使施工现场PM2.5浓度始终低于50μg/m³，获评湖南省绿色施工示范工程。其首创的《超高冷却塔清水混凝土施工工法》已申报国家专利，为同类型项目建设提供技术范本。
目前，项目团队正全力推进2号冷却塔施工，预计2025年10月完成双塔联动调试。项目建成后，年发电量可达100亿千瓦时，减排二氧化碳860万吨，将为长株潭城市群提供清洁稳定的能源保障。大唐华银株洲公司总经理表示，该项目作为"十四五"能源重点工程，其建设经验将为我国电力行业"上大压小"技改政策提供重要实践参考。
